普通橡膠板的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,所以在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)它們的要求比較高。橡膠板幾乎用于所有行業(yè),需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。但其生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊。因此,您需要在后續(xù)的選擇中睜大眼睛,選擇合適的產(chǎn)品。那么購(gòu)買普通橡膠板時(shí)應(yīng)該注意什么呢?一起來(lái)看看吧。
1、看橡膠板的外觀質(zhì)量。首先看橡膠板的顏色。天然橡膠板的顏色為金黃色,通體透明。碳化橡膠板呈古銅色或棕色,顏色均勻、光亮。具有中等硬度,耐酸堿。
2、檢查橡膠板油漆的質(zhì)量。將地板鋪在輕質(zhì)上,檢查表面有無(wú)氣泡、凹坑或橘皮,檢查涂層表面是否豐富、堅(jiān)固、平整。例如,中間板表面涂上紫色,作為高壓板出售。因此,除了在購(gòu)買時(shí)檢查外觀質(zhì)量外,只需測(cè)量拉伸強(qiáng)度即可。
3、橡膠板的內(nèi)在質(zhì)量首先可以看材質(zhì)-用手看。當(dāng)?shù)匕遢^輕時(shí),絕緣橡膠板說(shuō)明采用柔軟材料制成。如果紋理模糊,則說(shuō)明竹子不新鮮,是舊竹子。對(duì)燃料油和芳香族溶劑具有優(yōu)異的耐性,但由于不能耐受酮類、酯類、氯化烴等介質(zhì),因此耐油密封膠以為主。
4、看橡膠板結(jié)構(gòu)是否對(duì)稱、平衡。從膠板兩端的截面開(kāi)始,如果符合對(duì)稱平衡的原則。只要滿足結(jié)構(gòu),就是穩(wěn)定的。不平衡產(chǎn)品的質(zhì)量也很差。
5、檢查普通橡膠板各層之間的粘合是否緊密,雙手折疊是否能疊層。如有分層,證明不符合質(zhì)量要求。
絕緣橡膠板的塑煉過(guò)程是原生的橡膠成型過(guò)程,這也使原生中的橡膠更具可塑性。首先將原生橡膠與復(fù)合劑(改變橡膠功能的附加材料)、絕緣材料等進(jìn)行塑煉,生膠長(zhǎng)鏈分子降解形成可塑塑煉過(guò)程一般不會(huì)在太高的溫度下進(jìn)行。
通過(guò)增塑煉的摩擦和機(jī)械捏合作用,長(zhǎng)鏈橡膠分子降解、縮短,由高彈性狀態(tài)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)。塑化原料更具有可塑性,使絕緣橡膠板更有彈性、更飽滿。橡膠在原生與不同的配合劑混合均勻,大大提高了橡膠的功能。此工藝生產(chǎn)的橡膠稱為膠料,可稱為半成品。
壓延使橡膠更具延展性,向外擠壓可以擠壓絕緣膠墊的剩余空間并捆扎成相應(yīng)的厚度,以方便后續(xù)的模內(nèi)成型操作。畢竟絕緣橡膠板加工成規(guī)格型號(hào)出售,經(jīng)過(guò)硫化后,加強(qiáng)了它的拉伸、硬度、老化、彈性等功能,使絕緣橡膠板的功能有得到了改進(jìn)!
橡膠板固化時(shí)間取決于所選擇的膠粘劑。這一工藝對(duì)于橡膠板的應(yīng)用
1.氯丁粘合劑的粘合劑有100氯丁橡膠、5氧化鋅、4氧化鎂、45酚醛樹(shù)脂和適量。通常選用LDL-240,LDJ231或者兩者結(jié)合使用。這種粘合劑結(jié)晶速度快,初粘力好,可在1-2小時(shí)內(nèi)粘結(jié)強(qiáng)度高,具有耐熱、耐化學(xué)腐蝕、耐日曬性
2.NBR粘合劑用于將NBR硫化橡膠和金屬的冷粘合。主要原料為40膠板和高活性間苯二酚-甲醛樹(shù)脂,在室溫下能快速硫化,使金屬與橡膠結(jié)合牢固。一般分為兩部分,分別包裝A和B。